Древесина должна быть качественной, это гарантирует вам долговечность и безупречный вид изделий, созданных из нее.
Качество пиломатериалов определяется комплексом факторов. Важнейшие из них: порода древесины, наличие и характер пороков (сучки, трещины, гниль, обзол), точность размеров и соответствие сорту.
Визуальный осмотр позволяет выявить поверхностные дефекты. Важно оценить прямолинейность, отсутствие коробления и скручивания. В то время как инструментальная проверка позволит убедиться в скрытых дефектах. К примеру, проверить на уровень содержания влаги. Ведь это критический параметр. Слишком влажная древесина подвержена гниению и деформации, слишком сухая – растрескиванию. Определяется специальным устройством – влагомером (гигрометром).
Ниже мы расскажем подробнее о том, какие методы проверки вы можете использовать (невооруженным взглядом и с помощью инструментов).
Пороки древесины, возникающие как при росте дерева, так и в процессе обработки, существенно влияют на качество конечного изделия.
К наиболее распространенным относятся:
• Сучки, ухудшающие прочность и эстетику. При этом не стоит путать здоровые сучки с гнилыми. Первые не наносят никакого вреда изделию. Являются допустимыми, влияющими исключительно на внешний вид.
• Трещины, способные стать причиной проникновения влаги, насекомых, грибков, и как следствие, снижающие несущую способность и приводящие к деформации изделия
• Плесень и грибок – образуют некрасивые пятна разных цветов. Грибок и гниль не только портят внешний вид, но и разрушают структуру древесины, делая ее непригодной для использования в ответственных конструкциях.
• Покоробленность искажает форму, затрудняя обработку и монтаж.
• Повышенная влажность древесины – снижает прочность, вызывает гниение, распространение грибка, может приводить к изменениям формы и размеров.
• У хвойных пород еще могут встречаться смоляные карманы, ухудшающие внешний вид, затрудняющие обработку.
Влияние пороков зависит от их типа, размера и местоположения. При производстве мебели важна эстетика, поэтому сучки, трещины и изменения цвета критичны. В несущих конструкциях первостепенна прочность, следовательно, трещины, гниль и большие сучки недопустимы. Правильная сортировка и обработка позволяют минимизировать негативное воздействие пороков и получить качественные изделия.
Учитываются и условия эксплуатации будущего изделия, его назначение. Если изделие планируется применять на улице, то важно выбирать материалы, устойчивые к влаге. Если изделие все время на виду и важна эстетическая составляющая, то требования к ее внешнему виду и качеству – выше, чем в тех случаях, когда изготавливается изделие для черновой отделки.
Оценка качества пиломатериалов «на глаз» – задача, требующая внимания к деталям.
• Прежде всего, обратите внимание на геометрию: доски должны быть ровными, без искривлений и перекосов.
• Проверьте наличие сколов, трещин и сучков. Большое количество крупных сучков снижает прочность. Слишком близкое расположение сучков друг к другу также нежелательно.
• Цвет пиломатериала должен быть равномерным, без синевы, плесени или гнили.
• Проверьте наличие следов от насекомых-древоточцев.
• Визуально оцените плотность древесины: чем плотнее, тем прочнее. Поверхность должна быть гладкой, без зазубрин и ворсистости, без впадин и выпуклостей, без следов механического повреждений. Оцените природный блеск, равномерность годовых колец.
• Обратите внимание на направление волокон: прямые волокна обеспечивают большую прочность на изгиб.
Общее впечатление: доски должны выглядеть здоровыми и прочными.
Уточните у производителя сорт пиломатериала. Этот показатель регламентирует количество и размер допустимых дефектов. Высшие сорта практически не содержат пороков.
Рекомендуется проверять наличие сертификатов соответствия, подтверждающих качество продукции и соответствие стандартам. Тщательный анализ всех факторов гарантирует выбор долговечных и надежных пиломатериалов.
Для точной оценки качества пиломатериалов используют специализированные инструменты.
• Влажность измеряют влагомерами – игольчатыми или бесконтактными. Первый тип вносит небольшие повреждения, но более точен, второй – щадящий, но менее чувствительный к глубоким слоям древесины.
• Геометрические параметры, такие как толщина, ширина и длина, проверяют рулеткой или штангенциркулем. Особое внимание уделяют точности размеров, углу распила, прямолинейности.
• Наличие пороков древесины, таких как сучки, трещины, гниль, определяют визуально и при помощи лупы.
• Глубину трещин измеряют щупом.
• Прочность можно косвенно оценить по плотности древесины, определяемой весовым методом (взвешивание образца известного объема) или приборами, измеряющими сопротивление вдавливанию.
• Наличие пустот можно выявить по звуку при помощи молоточка.
• А еще в некоторых случаях используют ультразвуковой дефектоскоп – это профессиональный прибор для определения дефектов древесины.
Однако в большинстве случаев можно обойтись без всего этого арсенала инструментов, если работать с надежным, зарекомендовавшим себя поставщиком. Например, с нашей компанией.
На нашем сайте представлен обширный выбор товаров по доступным ценам гарантированно высокого качества: доска столярная из разных древесных пород, мебельные щиты, слэбы и спилы и многие другие пиломатериалы.
Подробнее о компании смотрите в данном разделе.
Предоставляем все гарантии и доставляем пиломатериалы в кратчайшие сроки по Челябинской области и в соседние регионы.
Ждем ваших звонков и заявок. Предоставим подробные консультации.
